ส่วนประกอบแม่พิมพ์พลาสติกเป็นคำรวมสำหรับชุดชิ้นส่วนที่ใช้ในการผลิตและการซ่อมแซมแม่พิมพ์พลาสติก พวกเขามีบทบาทสำคัญในกระบวนการขึ้นรูป การรื้อถอน และการหล่อเย็นของแม่พิมพ์ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติก ต่อไปนี้จะให้รายละเอียดเกี่ยวกับประเภททั่วไปของส่วนประกอบแม่พิมพ์พลาสติกและคุณลักษณะต่างๆ
ส่วนประกอบของระบบฐานแม่พิมพ์
ฐานแม่พิมพ์เป็นโครงสร้างพื้นฐานของแม่พิมพ์ รองรับทุกส่วนของแม่พิมพ์ ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยแผ่นฐานแม่พิมพ์แบบตายตัว แผ่นฐานแม่พิมพ์แบบเคลื่อนย้ายได้ เสานำทาง และปลอกนำ แผ่นฐานแม่พิมพ์แบบคงที่และแผ่นฐานแม่พิมพ์แบบเคลื่อนย้ายได้จะถูกยึดเข้ากับแผ่นแม่พิมพ์แบบคงที่และแบบเคลื่อนย้ายได้ของเครื่องฉีดพลาสติก ตามลำดับ เพื่อให้การรองรับแม่พิมพ์มีความมั่นคง เสานำทางและปลอกนำทางประกอบเป็นระบบนำทาง ช่วยให้มั่นใจถึงการวางตำแหน่งแม่พิมพ์ที่แม่นยำในระหว่างการเปิดและปิด และป้องกันการวางแนวที่ไม่ถูกต้อง เสานำทางมักจะทำจากเหล็กความแข็งสูง-พร้อมพื้นผิวที่แข็งเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ปลอกนำทางมักทำจากวัสดุบรอนซ์หรือ-วัสดุหล่อลื่นในตัว เพื่อลดความต้านทานการเสียดสีและยืดอายุการใช้งาน
ส่วนประกอบของระบบการขึ้นรูป
ระบบการขึ้นรูปเป็นส่วนหลักของแม่พิมพ์ ซึ่งกำหนดรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยตรง ส่วนประกอบหลัก ได้แก่ แกน โพรง สไลด์ และตัวดีดออก แกนและโพรงเป็นส่วนประกอบสำคัญที่สร้างรูปทรงภายในและภายนอกของผลิตภัณฑ์พลาสติก และความแม่นยำของแกนและโพรงเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความคลาดเคลื่อนของขนาดของผลิตภัณฑ์ สไลด์และตัวดีดออกใช้เพื่อสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น รูด้านข้างและส่วนเว้าบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป ทำให้เกิดการดึงแกนกลาง-ผ่านเสานำทางที่มีความลาดเอียงหรือกระบอกไฮดรอลิก โดยทั่วไปส่วนประกอบเหล่านี้ใช้กระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง- เช่น การตัดเฉือน CNC และ EDM เพื่อให้มั่นใจถึงผิวสำเร็จและมิติที่แม่นยำ
ส่วนประกอบของระบบ Gating
ระบบ gating มีหน้าที่ในการนำพลาสติกหลอมเหลวจากหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกไปยังโพรงแม่พิมพ์ ส่วนประกอบประกอบด้วยบูชรันเนอร์หลัก รันเนอร์กิ่ง และประตู บุชชิ่งรองหลักเป็นช่องแรกสำหรับพลาสติกหลอมเหลวที่จะเข้าสู่แม่พิมพ์ และมักจะทำจากวัสดุที่-ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ- เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์หรือซีเมนต์คาร์ไบด์ นักวิ่งสาขาจะกระจายพลาสติกจากนักวิ่งหลักไปยังโพรงต่างๆ การออกแบบต้องคำนึงถึงความสมดุลของการไหลและการสูญเสียแรงดัน ประตูเป็นสิ่งกีดขวางสุดท้ายสำหรับพลาสติกที่จะเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ต้องเลือกประเภท (เช่น ประตูชี้ ประตูด้านข้าง ประตูใต้น้ำ ฯลฯ) โดยพิจารณาจากโครงสร้างผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติของวัสดุ
ส่วนประกอบระบบทำความเย็น
ระบบทำความเย็นใช้น้ำหล่อเย็นหรือน้ำมันหมุนเวียนเพื่อลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์และควบคุมอัตราการทำความเย็นและการหดตัวของผลิตภัณฑ์พลาสติก ส่วนประกอบต่างๆ ได้แก่ ช่องระบายความร้อน หัวฉีดระบายความร้อน และวงแหวนซีล โดยทั่วไปช่องระบายความร้อนจะถูกตัดเฉือนโดยใช้กระบวนการเจาะหรือการกัด และเลย์เอาต์ของช่องระบายความร้อนจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมตามโครงสร้างของแม่พิมพ์และรูปร่างของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอ หัวฉีดระบายความร้อนเชื่อมต่อกับท่อน้ำหล่อเย็น และประสิทธิภาพการปิดผนึกส่งผลโดยตรงต่อการทำความเย็น วงแหวนซีลป้องกันน้ำหล่อเย็นรั่วไหลและปกป้องแม่พิมพ์และเครื่องฉีดพลาสติก
ส่วนประกอบของระบบดีดออก
ระบบดีดออกมีหน้าที่ในการนำผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น ส่วนประกอบต่างๆ ได้แก่ หมุดดีดตัว แท่งดีดตัว แผ่นดีดตัว และแท่งส่งคืน หมุดอีเจ็คเตอร์และแท่งอีเจ็คเตอร์เป็นองค์ประกอบในการดีดตัวออกที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยตรง จำนวนและตำแหน่งจำเป็นต้องคำนวณและกำหนดตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์และแรงดีดออก แผ่นดีดตัวใช้เพื่อยึดหมุดของตัวดีดตัวและแท่งของตัวดีดตัว เพื่อให้แน่ใจว่าการถอดแบบซิงโครไนซ์ ก้านส่งกลับใช้เพื่อรีเซ็ตแผ่นดีดตัวออกเมื่อแม่พิมพ์ปิด เพื่อเตรียมสำหรับการรื้อครั้งต่อไป โดยทั่วไปส่วนประกอบเหล่านี้ทำจาก-เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและชุบโครเมียม-เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน
ส่วนประกอบเสริมอื่น ๆ
นอกเหนือจากส่วนประกอบของระบบหลักที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว แม่พิมพ์พลาสติกยังรวมถึงส่วนประกอบเสริม เช่น การหาตำแหน่งวงแหวน สปริง และลิมิตบล็อค วงแหวนกำหนดตำแหน่งใช้เพื่อยึดตำแหน่งของแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดพลาสติก เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งระหว่างแม่พิมพ์กับเครื่องจักรอย่างแม่นยำ สปริงให้แรงยืดหยุ่น ตัวอย่างเช่น สปริงกลับและสปริงตัวเลื่อนช่วยให้แม่พิมพ์เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น ลิมิตบล็อกจะจำกัดจังหวะการเปิดและปิดของแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันความเสียหายของแม่พิมพ์
