ส่วนประกอบแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ฉีดประกอบด้วยสองส่วน: แม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่ได้และแม่พิมพ์แบบตายตัว แม่พิมพ์แบบเคลื่อนย้ายได้จะติดตั้งอยู่บนแท่นเคลื่อนที่ของเครื่องฉีดพลาสติก และแม่พิมพ์แบบตายตัวจะติดตั้งอยู่บนแท่นแบบคงที่ ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และตายตัวจะอยู่ใกล้กันจนกลายเป็นระบบ gating และคาวิตี้ เมื่อแม่พิมพ์เปิดออก แม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และตายตัวจะแยกออกจากกันเพื่อนำผลิตภัณฑ์พลาสติกออก ขึ้นอยู่กับการทำงานของส่วนประกอบแต่ละส่วน โดยทั่วไปแม่พิมพ์ฉีดสามารถแบ่งย่อยเป็นส่วนประกอบพื้นฐานได้ดังต่อไปนี้:
ส่วนประกอบการขึ้นรูป: ส่วนประกอบการขึ้นรูปประกอบด้วยแกนและช่อง
แกนกลางสร้างพื้นผิวด้านในของผลิตภัณฑ์ และช่องสร้างรูปร่างพื้นผิวด้านนอก หลังจากปิดแม่พิมพ์แล้ว แกนและช่องจะกลายเป็นโพรงแม่พิมพ์ ขึ้นอยู่กับกระบวนการและข้อกำหนดในการผลิต บางครั้งแกนและช่องจะประกอบด้วยหลายชิ้น และบางครั้งก็ทำเป็นชิ้นเดียว โดยมีเม็ดมีดที่ใช้เฉพาะในพื้นที่ที่เสียหายง่ายหรือ-ในการ-ตัดเฉือนยากเท่านั้น
ระบบประตู
ระบบเกตหรือที่เรียกว่าระบบรันเนอร์คือชุดของช่องป้อนพลาสติกที่นำพลาสติกหลอมเหลวจากหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกไปยังโพรงแม่พิมพ์ โดยทั่วไปจะประกอบด้วยตัววิ่งหลัก ตัววิ่งสาขา ประตู และตัวทากเย็น ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการขึ้นรูปและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์พลาสติก
ส่วนประกอบนำทาง
เพื่อให้แน่ใจถึงการจัดตำแหน่งที่ถูกต้องของแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และตายตัวในระหว่างการปิดแม่พิมพ์ จะต้องติดตั้งส่วนประกอบนำทางในแม่พิมพ์ ในแม่พิมพ์ฉีด มักใช้เสานำทางสี่ชุดและบูชไกด์เพื่อสร้างระบบนำทาง บางครั้ง จะมีการจัดเตรียมพื้นผิวทรงกรวยด้านในและด้านนอกที่เข้ากันบนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และตายตัวเพื่อช่วยในการวางตำแหน่ง
กลไกการดีดออก
ในระหว่างการเปิดแม่พิมพ์ จำเป็นต้องมีกลไกการดีดออกเพื่อดันหรือดึงผลิตภัณฑ์พลาสติกและวัสดุที่แข็งตัวในตัวรันเนอร์ออกมา แผ่นดีดตัวและหมุดดีดตัวใช้ยึดหมุดดีดตัว โดยปกติพินส่งคืนจะได้รับการแก้ไขภายในพินอีเจ็คเตอร์ ซึ่งจะรีเซ็ตพินอีเจ็คเตอร์เมื่อแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และตายตัวปิดลง
ระบบควบคุมอุณหภูมิ
เพื่อตอบสนองความต้องการด้านอุณหภูมิของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์พลาสติกสำเร็จรูปที่สมบูรณ์แบบและสวยงามยิ่งขึ้น จึงจำเป็นต้องมีระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ สำหรับแม่พิมพ์ฉีดที่ใช้กับเทอร์โมพลาสติก จุดสนใจหลักคือการออกแบบระบบระบายความร้อนเพื่อทำให้แม่พิมพ์เย็นลง วิธีการทั่วไปในการระบายความร้อนของแม่พิมพ์คือการสร้างช่องน้ำหล่อเย็นภายในแม่พิมพ์ โดยใช้น้ำหล่อเย็นหมุนเวียนเพื่อขจัดความร้อน นอกเหนือจากการใช้น้ำร้อนหรือไอน้ำผ่านช่องน้ำหล่อเย็นแล้ว ยังสามารถติดตั้งองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าภายในและรอบๆ แม่พิมพ์เพื่อให้ความร้อนได้อีกด้วย
ร่องระบายอากาศ
ร่องระบายอากาศใช้เพื่อกำจัดก๊าซออกจากโพรงแม่พิมพ์อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป วิธีการทั่วไปคือการสร้างร่องระบายอากาศที่แนวแยกส่วน
แกนด้านข้าง-กลไกการดึง
ผลิตภัณฑ์พลาสติกบางชนิดที่มีช่องด้านข้างหรือรูด้านข้างจำเป็นต้องแยกส่วนด้านข้างก่อนดีดออก ต้องถอดแกนด้านข้างออกก่อนที่จะทำการขึ้นรูปแบบเรียบ ในกรณีนี้ จำเป็นต้องมีกลไกการดึงแกนด้านข้าง-ในแม่พิมพ์
ฐานแม่พิมพ์มาตรฐาน
เพื่อลดภาระงานหนักในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่ใช้ฐานแม่พิมพ์มาตรฐาน
